潛水攪拌機結(jié)構(gòu)及性能：

（1）一般要求

潛水攪拌機安裝根據(jù)所提供的池型和水深，合理設(shè)定潛水攪拌機的安裝位置，并提供設(shè)計圖紙及性能曲線。供貨時，杜安環(huán)保提供攪拌機推力檢測報告。潛水攪拌器采用低轉(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為 2～3 個葉片。潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于 0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。潛水攪拌機能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平角度和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動裝置

（2）葉輪

潛水攪拌機葉輪采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過合理設(shè)計的軸流葉輪，強化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。潛水攪拌器葉輪為水力平衡無堵塞后曵設(shè)計。葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。葉輪作動平衡和靜平衡試驗。

（3）軸

潛水攪拌器與電機同軸。潛水攪拌器螺旋槳的軸是電機軸的延伸。不接受藕聯(lián)結(jié)構(gòu)

（4）軸承

所有軸承的使用壽命不低于100,000h。軸承采用NSK品牌，經(jīng)久耐用。

（5）機械密封

每臺潛水攪拌器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封材質(zhì)為碳化鎢，密封橡膠。

（6）電機

潛水攪拌器的電機為全銅線圈潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級，按B級溫升考核。電機的防護等級為 IP68。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40 C 的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。電機的額定功率與潛水攪拌機功率相匹配，并留有余量。提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到控制柜， 如需要提供在接線箱內(nèi)將傳感器信號轉(zhuǎn)換成常規(guī)信號（無源常開接點信號，接點容量：250V/3A）的轉(zhuǎn)換裝置（綜合保護器、信號放大器、繼電器等），并提供轉(zhuǎn)換裝置的接線圖、端子圖及說明。在電機室和電纜接線室內(nèi)安裝水檢測裝置，安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組，電機的定子繞組需安裝超溫傳感器，安裝低水位停泵液位開關(guān)。 專用保護元件、低水位停泵液位開關(guān)均為杜安環(huán)保家配套，水下專用保護元件、液位開關(guān)至接線盒電纜由杜安環(huán)保配套。

（7）接線箱

接線箱用于連接潛水設(shè)備電纜與控制柜的電纜，接線端子要選用與馬達功率匹配的。防護等級 IP65。接線箱材質(zhì)為不銹鋼 304，鋼板厚度不小于1.2mm。接線箱具有良好的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性，絕緣強度高，電源端子和控制端子安裝在控制箱內(nèi)，有30%的備用。接線箱應(yīng)具有良好的防火和阻燃性能，箱內(nèi)安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板（不生銹）。電纜由底部的進線孔進入（孔尺寸可變化）。接線箱根據(jù)不同需要采用壁裝或地面安裝形式。

（8）電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換。不允許使用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜在水中應(yīng)進行適當?shù)墓潭ǎ稑巳藨?yīng)提供固定裝置。

（9）導桿及吊架

潛水攪拌機導桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，根據(jù)潛水攪拌器安裝位置、池實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

潛水攪拌機主要零部件材質(zhì)：

所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用對自來水造成污染的材料，材料的衛(wèi)生條件符合 GB17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》要求。防護涂料、橡膠要有地方級以上(包括地方級)衛(wèi)生部門提供的防疫鑒定報告。

2.5電氣及自控要求

電機的配置保證 H-Q 曲線上任一工作點都不會過載。動力電纜的尺寸符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套是低吸收性的材料，并柔性承受電纜進線處的壓力，電機和電纜在水下連續(xù)使用時，不會失去其防水性能。電纜進線密封可消除一定的扭矩形成一個防水的潛水密封，可重復(fù)使用。

潛水攪拌機檢查及驗收：

杜安環(huán)保每臺潛水攪拌機出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌機的運行狀態(tài)試驗；

潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作：

現(xiàn)場設(shè)備安裝后，潛水攪拌機進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數(shù)，確保設(shè)備符合技術(shù)要求，運行過程中滿足：電機電流不超過額定電流；潛水攪拌機運行平穩(wěn)無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水攪拌機在導桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導軌及吊架不變形。

潛水攪拌機現(xiàn)場控制箱

現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明：

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。