500ZQB-70潛水軸流泵井筒三通安裝

(1) 產(chǎn)品概述：

(2)隨泵出廠資料：

a.潛水軸流泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，提供各頻率調(diào)速下（50%~ 100％的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)每隔 10％變化）的特性曲線（流量、揚(yáng)程、效率、功率、NPSHr 以及不產(chǎn) 生渦流旋入的泵體較低浸水水位），主要零件材料、保護(hù)設(shè)施和涂層等詳細(xì)的投標(biāo)說(shuō)明，以及 設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求

b.土建荷載

c.ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證

d. 電氣原理圖

e.隨機(jī)備件表。

(3)設(shè)計(jì)要求

a.泵試驗(yàn)以 ISO9906（2 級(jí)）為準(zhǔn)。

b.每臺(tái)潛水軸流泵輸送原生污水或含水率為 96％以上的污泥。

c.潛水電機(jī)滿足連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

d.潛水電機(jī)與軸流泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨吸口組成。

水泵殼體的出水口應(yīng)為軸向出水口，出水口中心線為電機(jī)中心線。為了確保流量穩(wěn)定且沒(méi)有垂直直流管內(nèi)的渦旋、底部旋渦，水力部件應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成沒(méi)有銳利的棱角。

潛水軸流泵與泵房進(jìn)水井的配合尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

e.現(xiàn)場(chǎng)條件

(4)

性能和結(jié)構(gòu)

a. 葉輪

葉輪為后掠式軸流葉輪，有非常好的過(guò)流特性，無(wú)堵塞及無(wú)超負(fù)荷特性。葉輪在水力學(xué) 設(shè)計(jì)上，揉合正向推動(dòng)力及離心力。葉輪和泵殼的流向線條設(shè)計(jì)為漸變式，確保葉輪在輸送常規(guī)的含纖維的回流污泥時(shí)不會(huì)產(chǎn)生堵塞。葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，動(dòng)平衡精度不低于 G6.3 級(jí)

b. 電機(jī)

電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3相、380V、50Hz ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí)F。電機(jī)的配置保證在H-Q 曲線上任一點(diǎn)工作時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 12 次。定子熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷子及其他聯(lián)結(jié)裝置。

c.軸封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不 良后果。機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～9。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行特點(diǎn)。

證機(jī)械密封的使用壽命不低于25000 小時(shí)。

d.軸承

采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承，軸承使用壽命（L10）大于 100000 小時(shí)。

e. 電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力水下電纜，每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封， 如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。

f水泵監(jiān)測(cè)裝置包括漏水、過(guò)載時(shí)發(fā)出指示，在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前或高溫時(shí)發(fā)出有關(guān)訊號(hào)。

g.泄漏傳感器

在定子室、油室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器，所有信號(hào)都分別監(jiān)測(cè)并在水泵或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。

h.熱保護(hù)

電機(jī)的每一項(xiàng)均由常閉型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器串聯(lián)連接，這些傳感器都在攝氏 140℃時(shí)斷開，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

i.耐磨系統(tǒng)

磨損系統(tǒng)能保證泵進(jìn)水殼和葉輪之間的有效間隙，葉輪間隙可調(diào)，當(dāng)泵由于磨損效率降低時(shí)，通過(guò)調(diào)整葉輪的間隙來(lái)恢復(fù)水泵的效率。

j.井筒長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)筑物內(nèi)起重葫蘆的起升高度進(jìn)行分段連結(jié)，井筒直徑不小于 1000mm， 井筒壁厚不小于 9mm 。潛水泵在井筒內(nèi)定位可靠，牢固固定，泵水時(shí)不產(chǎn)生上下串動(dòng)，不會(huì)與筒體座之間有轉(zhuǎn)動(dòng)和位移，各密封面均密封可靠，水下電纜沿井筒作固定，不會(huì)漂移和纏繞。

(5)主要材質(zhì)

(6)防腐處理

潛水軸流水泵的生產(chǎn)材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按基本要求的有關(guān)條款進(jìn)行處理。

(7)控制系統(tǒng)

潛水軸流泵配套提供現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱，接線按鈕箱 1 控 1 ，防護(hù)等級(jí) IP65， 附不銹鋼安裝支架。潛水軸流泵的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在 MCC 配電間的 MCC 柜內(nèi)。水泵專用保護(hù)控制器由水泵供貨商配套供貨，安裝在現(xiàn)場(chǎng)接線按鈕箱內(nèi)。

由配套電控柜、接線按鈕箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套電控柜、接線按鈕箱之間的動(dòng)力控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜滿足工程要求，長(zhǎng)度由承包商根 據(jù)施工圖自行確定，施工圖中電纜一覽表僅供參考。

電控柜、接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材的報(bào)價(jià)包括在機(jī)械設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。其他詳細(xì)技術(shù)要求參見(jiàn)《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》。

操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。另外應(yīng)具備向中心控制室 PLC 傳輸 狀態(tài)顯示信號(hào)并接受 PLC 輸出控制信號(hào)的接口。