硫化推流器生產(chǎn)廠家

齒輪箱減速機(jī)

380V電壓

NSK軸承

碳化鎢機(jī)械密封

不下密封電纜10米

配導(dǎo)桿 提升裝置 手拉葫蘆 吊鏈 膨脹螺栓等

硫化潛水推流器技術(shù)性能要求：

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場(chǎng)不停水狀態(tài)下可以足夠吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場(chǎng)的電氣控制設(shè)備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機(jī)、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無(wú)明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降，提升和安裝時(shí)無(wú)需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上，支架可承受推進(jìn)器產(chǎn)生的推力。

每臺(tái)潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能夠滿足間歇運(yùn)行和經(jīng)長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。在整個(gè)工作過程中，保證推進(jìn)器無(wú)卡頓、無(wú)震動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。

殼體材質(zhì)：

潛水推流器的殼體由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設(shè)計(jì)厚度足以承受荷載，表面平整無(wú)氣孔，其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用丁晴橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì)：

螺旋槳為二片式，材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼，內(nèi)有金屬骨架，外表涂有防護(hù)涂層，設(shè)計(jì)用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無(wú)纏繞自清潔設(shè)計(jì)。螺旋槳具有較好的水力性能，推動(dòng)水池廊道內(nèi)污水的流動(dòng)。

葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。每個(gè)葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個(gè)插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說(shuō)明：

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封、O形圈和徑向向密封足夠保護(hù)，與推流介質(zhì)足夠隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說(shuō)明：

潛水推進(jìn)器的所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能夠承受軸向和徑向負(fù)載。軸承設(shè)計(jì)壽命不少于100,000小時(shí)。

軸封或機(jī)械密封：

在潛水推流器齒輪箱和輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)該包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對(duì)徑向密封環(huán)。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠，抗撕裂性強(qiáng)，其使用壽命長(zhǎng)。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000小時(shí)。

潛水電機(jī)說(shuō)明：

潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水推進(jìn)器所配電機(jī)的額定功率保證潛水推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過載現(xiàn)象。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)10次以上。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，熱敏開關(guān)并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

水下密封電纜說(shuō)明：

電機(jī)配有潛水密封電纜，包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化，防止電纜護(hù)套破損液體滲入電機(jī)。電纜出口應(yīng)為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應(yīng)該避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。電機(jī)和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

 減速箱說(shuō)明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與推進(jìn)器殼體成為一體，表面應(yīng)與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的雙級(jí)行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)說(shuō)明：

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

主要材料說(shuō)明

硫化潛水推流器的材料適合于工業(yè)廢水處理要求。

硫化推流器生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)控制柜及現(xiàn)場(chǎng)就地按鈕箱（一控一）。

不銹鋼現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。

變頻器配置說(shuō)明：

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。

江蘇杜安環(huán)保質(zhì)檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設(shè)有獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。在檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員加強(qiáng)“三檢"，嚴(yán)格按照“產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序"、“監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序"和圖紙、各種檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，按照“不合格品控制程序"，加強(qiáng)對(duì)不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，如氣壓試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子和葉輪動(dòng)平衡、軸承和機(jī)封的裝配等，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。

在質(zhì)量管理上開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理檢查、工藝紀(jì)律檢查，實(shí)行質(zhì)量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗(yàn)等人員的技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量教育和考核，保證工人具有足夠的技術(shù)素質(zhì)和操作能力并提高質(zhì)量意識(shí)。